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棒料、鍛件 →調(diào)質(zhì) → 粗銑加工 → 回火穩(wěn)定 → 半精銑加工 → 回火穩(wěn)定 → 精銑加工 → 表面淬火 → 磨齒加工→ 尺寸校正
進(jìn)貨檢測：尺寸檢測、探傷檢測 → 檢測尺寸 → 檢測硬度 → 檢測尺寸 → 檢測鍵槽尺寸 → 檢測硬度 → 檢測孔徑 → 檢測尺寸 → 終檢
1、鍛造 ------材料包括35 CrMo、42 CrMo、45#或根據(jù)要求;
2、調(diào)質(zhì)------------------------------------ 根據(jù)圖紙硬度要求;
3、粗銑--滿足公差尺寸要求的外徑和階段粗加工根據(jù)圖紙要求;
4、穩(wěn)定---------------------------使產(chǎn)品抵抗強度、硬度下降;
5、半精--滿足公差尺寸要求的外徑和階段精加工根據(jù)圖紙要求;
6、二次穩(wěn)定------------------------使產(chǎn)品抵抗強度、硬度下降;
7、精銑--滿足公差尺寸要求的外徑和階段精加工根據(jù)圖紙要求;
8、表淬-------------提高工件表面的硬度、耐磨性和疲勞強度;
9、磨齒------消除熱處理后的變形和提高齒輪精度，磨削后齒的精度可達(dá) 6～3級;
10、校正-----------------根據(jù)圖紙要求對變形尺寸進(jìn)行校正；
11、包裝---------------------------------涂抹防銹油并包裝。
齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用；
齒條的齒廓為直線而非漸開線（對齒面而言則為平面），相當(dāng)于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。
齒條的主要參數(shù)有：齒槽寬、齒頂高、齒根高、齒高、齒厚、齒根圓半徑等。
參數(shù)選擇：（1）齒輪的跳動、全齒深、公法線、齒向是否合格一齒擺差、周節(jié)誤差是否超差。
（3）齒條、齒輪嚙合間隙應(yīng)是0.25*模數(shù)。
1）加工材料：材料整體采用高品質(zhì)鋼材，不易生銹，外表光潔。
2）加工方式：車，磨，刨，銑，CNC加工等，一體成型，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定
，注重產(chǎn)品的每個細(xì)節(jié)，竭力打造高精度、高硬度、質(zhì)量過硬的產(chǎn)品。
3）尺寸公差：根據(jù)圖紙要求公差統(tǒng)一保證在±0.02以內(nèi)，嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行加工。
4）應(yīng)用領(lǐng)域：加工產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于印刷包裝機械、立體車庫設(shè)備、環(huán)保機械、輸送設(shè)備、
化工設(shè)備、冶金礦山設(shè)備、鋼鐵電力設(shè)備、攪拌設(shè)備、筑路機械、制糖工業(yè)、
風(fēng)力發(fā)電、扶梯電梯驅(qū)動、船舶領(lǐng)域、輕工領(lǐng)域、造紙領(lǐng)域、冶金行業(yè)、
污水處理、建材行業(yè)、起重機械、輸送線、流水線等場合，歡迎來電咨詢！
